功率@@半导体@@电流额定值@@@@@@和@@热设计@@@@

1、什么是电流额定值@@@@@@?

电气设备@@@@(如@@断路器@@@@,电机或@@变压器@@)的电流额定值@@@@@@,是指在某个电流下@@,器件本身达到@@的温度可能损害器件可靠性和@@功能时@@的电流值@@@@。制造商虽然知道器件材料的温度限值@@@@,但是他并不知道使用器件时@@的环境@@温度@@@@。因此@@,他只能假设环境@@温度@@@@。这就带来了两种后果@@:

  • 每个电流额定值@@@@都与环境@@温度@@相关@@(环境@@,散热器@@,壳@@)。不考虑环境@@温度@@而讨论电流额定值@@@@是无意义的@@。
  • 电流额定值@@@@相关的温度可能与实际工作条件有关@@,也可能无关@@。如@@果有关@@,电流额定值@@@@可用于指示实际应用中器件的电流能力@@。如@@果器件的额定值@@是在典型工作环境@@@@(如@@25ºC)不会遇到@@的温度时@@得出的值@@@@,它就无法提供应用中实际器件能力的信息@@。该值@@只能用来比较相似器件在相同温度时@@的电流额定值@@@@@@@@。
  • 电气设备@@@@(如@@电机@@,断路器@@)的电流额定值@@@@@@由各种协议和@@法规规定@@。其它器件@@,如@@变压器@@,电阻和@@半导体的电流额定值@@@@@@都在数据手册中进行了定义@@。因此@@,用户必须核实器件能否在以下条件运行@@:

  • 应用中出现最大电流时@@@@
  • 最大环境@@温度@@时@@@@
  • 未超出数据手册中规定的最高温度时@@@@
  • 为了核实这@@3个要素@@,用户必须进行@@“热设计@@”。这可以是一项简单的工作@@,或@@者是通过复杂的有限元分析得出结@@论@@。

    此时@@@@,精明的读者会意识到@@当他做热设计@@时@@@@,就能找出实际应用中器件的电流额定值@@@@@@@@,而不需要制造商所提供的电流额定值@@@@@@@@。制造商提供的各个电流额定值@@@@仅用于表明器件的能力@@,并缩小选择范围@@。

    2、功率@@半导体@@电流额定值@@@@@@

    热设计@@对功率@@半导体@@非常重要@@,原因如@@下@@:

  • 功率@@半导体@@的工作电流密度极大@@,且结@@温@@和@@环境@@温度@@相差极大@@
  • 功率@@半导体@@的热质量极小@@,且会在几毫秒@@之内进入热失控@@
  • 因此@@,功率@@半导体@@必须进行散热处理@@,且设计者须负责选择散热器@@或@@其它冷却方法@@,即进行@@“热设计@@”。

    3、不间断电流额定值@@@@@@

    典型的功率@@半导体@@数据手册包含了一个或@@多个@@“不间断电流额定值@@@@@@”,通常@@由曲线图@@补充@@,如@@图@@@@1所示@@。这是基于以下假设@@:

  • 功率@@半导体@@正在导通固定量的电流@@(无开关@@损耗@@)
  • 在结@@里产生的热量流入到@@无限散热器@@@@
  • 热源@@和@@壳@@的温度是恒定不变的@@。热源@@(结@@)的温度为最大值@@@@
  • 图@@ 1.在器件封装所允许的限值@@范围内时@@@@,不间断电流额定值@@@@@@与壳@@温之间的函数关系@@(IRLS3036PBF)

    在以上假设下@@,计算热值@@的方程式可简化为@@:

    由于@@器件制造商事先不知道使用器件时@@的热环境@@@@,因此@@他将管壳@@温度用作参考点得出了电流额定值@@@@@@。

    然而@@,在实际应用中@@,需考虑整个热系统@@,因此@@以上简化方程式转变为@@:

    其中@@:

    TJ= 结@@温@@

    TA= 环境@@温度@@

    RthJ-C= 结@@到@@壳@@热阻抗@@

    RthC-S = 壳@@到@@散热器@@热阻抗@@

    RthS-A= 散热器@@到@@环境@@热阻抗@@

    PAV= 平均@@功率@@耗散@@

    通常@@,可利用以上公式计算出半导体的不间断电流额定值@@@@@@@@。MOSFET有一个独特的特性@@:电流和@@功率@@耗散呈平方关系@@。因此@@,通过下列公式就可计算出电流额定值@@@@@@:

    其中@@RDS(on)是在额定@@TJmax时@@的导通电阻@@。RthJC 是内部结@@到@@壳@@热阻抗@@最大值@@@@,Tc是管壳@@温度@@。其它功率@@器件的电流和@@功率@@耗散是非线性的关系@@,因此@@必须通过迭代过程确定其电流额定值@@@@@@。

    在大多数应用中@@,功率@@半导体@@的管壳@@温度高于@@80ºC。因此@@,功率@@器件的可用不间断直流电流适用于@@80°和@@110°C之间的任意管壳@@温度@@。这样@@,管壳@@温度和@@环境@@温度@@之间有了足够的差距@@,散热器@@就能处理热传递@@。25°C电流额定值@@@@是第@@一代双极晶体管@@JEDEC遗留下来的标准值@@@@。

    低压@@MOSFET技术@@的进步降低了传导损耗@@,使得封装成为不间断电流额定值@@@@@@的限制因素@@。图@@1描述了这一点@@。

    4、开关@@模式操作中的电流能力@@

    前述讨论的不间断电流额定值@@@@@@只作为一个比较基准@@,给设计者带来的直接用途很有限@@,原因如@@下@@:

  • 功率@@晶体管一般运行在开关@@模式@@,其占空比大大低于@@100%。设计者真正感兴趣的是在实际@@“开关@@”操作情况下的载流能力@@
  • 在开关@@模式下操作时@@@@,功率@@晶体管产生开关@@损耗@@。必须通过计算得出这些开关@@损耗@@,并将其添加到@@传导损耗@@
  • 开关@@模式下功率@@器件的选择取决于浪涌要求@@,而非不间断电流额定值@@@@@@和@@载流能力@@
  • 只要第@@三节描述@@的@@第@@@@2种情况和@@第@@@@3种情况有效@@,我们就可以使用基本的热值@@方程式计算出结@@温@@@@。此时@@@@假定我们已知系统的功率@@耗散和@@热阻抗@@。

    通常@@将功率@@耗散分成@@2部分@@:传导损耗和@@开关@@损耗@@。功率@@MOSFET里的传导损耗计算方法为@@Irms2 x RDS(on)。不同波形的@@RMS内容可在附录@@中找到@@@@。开关@@损耗可通过开关@@波形@@,栅极电荷或@@分析方法计算出@@。IGBT的传导损耗和@@开关@@损耗@@计算方法更为复杂@@。

    第@@3节基本方程式中的功率@@指@@“平均@@”功率@@,且只要操作频率相对于系统热惯量高@@,结@@果就有效@@。随着操作频率上升@@,结@@的热质量消除瞬时@@温度波动@@,且结@@更多地对平均@@功率@@损耗做出响应@@,而不是峰值@@功率@@损耗@@。频率高于几千赫兹@@,且占空比大于@@20%时@@,逐周期温度波动缩小@@,且峰值@@结@@温@@上升等于平均@@功率@@耗散@@乘以@@DC结@@至壳@@热阻抗@@,误差在一个或@@两个百分点内@@。

    当操作频率很低时@@@@(几十赫兹@@),必须计算温度纹波@@。下面将要讨论的瞬态热阻抗@@曲线@@描述了在低频操作时@@如@@何计算温度纹波@@。

    5、脉冲条件下的结@@温@@@@

    在脉冲条件下@@,第@@3节描述@@的@@3个假设不再有效@@:

  • 器件在稳态模式下不再导通电流@@
  • 结@@里产生的热量一部分@@到@@系统热质量@@,一部分@@到@@环境@@@@
  • 热系统的各个点处的温度在浪涌期间上升@@。
  • 计算结@@温@@的正确方法需考虑热流的三维性质@@,如@@图@@@@2所示@@。通常@@通过有限元分析完成它@@。由于@@导通电阻和@@温度成函数关系@@,功率@@耗散会随着时@@间增加@@,且在分析中必须考虑采用合理的功率@@半导体@@电气模型@@。

    图@@ 2.由于@@热量流向三个维度@@,因此@@“结@@温@@”只是一个粗略估算值@@@@。结@@和@@热系统剩余部分@@的不同点温度不同@@。

    在很多应用中@@,结@@温@@估算值@@就已足够@@。此时@@@@,有两种方法可以得出该估算值@@@@,具体如@@下@@:

    瞬态热阻抗@@

    瞬态热阻抗@@(或@@者更准确地说@@,叫热响应曲线@@)如@@图@@@@3所示@@,且在所有的数据手册中可以查看@@。

    图@@3. 瞬态热阻抗@@曲线@@。请注意这是@@SPICE仿真的热参数@@(IRLS3036PBF)。

    该曲线提供了给定时@@段内@@(x轴@@)浪涌的热反应系数@@@@(y轴@@)。如@@上图@@所示@@@@,热反应系数@@(或@@热阻抗@@)与导通时@@间@@t内的功率@@耗散@@(即导通脉冲内的功率@@@@,而非整个周期内的平均@@功率@@@@)相乘得出重复性结@@到@@壳@@温峰值@@的上升值@@@@。功率@@耗散则可通过浪涌期间器件两端的电压和@@电流计算出@@。

    请注意对于长脉冲@@(在图@@@@3中约@@10ms),热反应与热阻抗相等@@。

    在有些数据手册中@@,热反应系数@@归一化为@@1。这意味着该系数需进一步与数据手册里的热阻抗相乘@@。

    瞬态热响应曲线假定恒定的管壳@@温度@@。这通常@@对短于@@1到@@5ms的脉冲有效@@,具体脉冲长度取决于封装的热质量@@。对于更长的浪涌脉冲@@,壳@@温开始上升@@,结@@果就不是那么准确了@@。在空气中或@@@@PQFN封装下操作@@,壳@@温最多上升@@1毫秒@@,该曲线不提供有用的信息@@。在这些情况下@@,必须采用有限元分析模拟整个热系统@@。

    对于大多数应用@@(短脉冲和@@显著热质量@@),如@@第@@@@3节描述@@,由于@@TC主要取决于平均@@功率@@耗散@@@@,因此@@它是可计算的@@。在稳态工作条件下@@,将温度纹波叠加到@@平均@@管壳@@温度@@,得到@@峰值@@结@@温@@绝对值@@@@。

    当结@@温@@里的纹波很明显时@@@@,瞬态热阻抗@@曲线@@可用于计算重复率极低的功率@@脉冲的峰值@@温度@@。合理的热响应发生在@@x轴@@上的脉冲宽度与适当占空比曲线交叉处@@。如@@上所述@@,热响应系数必须与脉冲期间的功率@@耗散相乘@@,然后再叠加到@@管壳@@温度@@。

    附录@@ 确定波形@@ID的均方根值@@@@(RMS)

    MOSFET传导损耗与@@RMS漏电流的平方成比例@@。电流波形很少是简单的正弦曲线或@@矩形@@,这可能在计算@@IRMS的值@@时@@产生一些问题@@。对于那些可被分割成若干段@@,且能分段计算出其@@RMS值@@的波形@@,可通过下列等式和@@步骤确定它们的@@IRMS。

    通过下列公式可计算出任意波形的@@RMS值@@

    下图@@显示了多个简单的波形@@,以及代入上面的等式可计算出@@IRMS的公式@@。

    如@@果将下面各个图@@中的波形进行组合可以得出大致令人满意的实际波形@@,则可通过下列公式计算出波形的@@RMS值@@:

    两个波形不同时@@等于@@0时@@,以上内容成立@@。

    文章来源@@: 英飞凌汽车电子@@生态圈@@