IGBT/IPM/DIPIPM定义及@@应用基础@@(2)

讲座导语@@

DIPIPMTM是@@双列直插型智能功率模块@@@@@@的简称@@,由三菱电机于@@1997年正式推向市场@@,迄今已在家电@@、工业和汽车空调等领域获得广泛应用@@。本讲座主要介绍@@DIPIPMTM的基础@@、功能@@、应用和失效分析技巧@@,旨在帮助读者全面了解并正确使用该产品@@。

1.2 . IGBT/IPM/DIPIPMTM定义及@@应用基础@@(2)

1.2.3. IGBT模块@@定义及@@应用基础@@@@

所谓@@IGBT模块@@就是@@把两个@@或@@两个@@以上的@@IGBT芯片按照一定的拓扑结构进行连接@@,与@@辅助电路一起被封装到同一绝缘树脂外壳内而形成的@@IGBT组件@@。与@@分立@@@@的@@IGBT相比@@,具有体积小@@、重量轻@@、结构紧凑@@@@、可靠性高@@、外部接线简单@@、便于维修安装的诸多优点@@,同时@@IGBT模块@@封装的标准化设计使用户在选用@@IGBT模块@@时自由度更大@@。IGBT模块@@在中大功率的电力变换装置中占有主要地位@@。图@@9、图@@10分别是@@@@2单元@@及@@@@6单元@@IGBT模块@@的图@@片@@及@@拓扑结构图@@@@。

相比@@较分立@@@@IGBT,采用@@IGBT模块@@的电力变换装置在集成度@@、结构的紧凑@@性@@、安装的维修便利方面有了很大提高@@@@,同时@@由于@@内部封装的多个@@@@IGBT共用同一散热器@@,因此在散热器设计方面@@,与@@分立@@@@IGBT相比@@难度较低@@,由图@@@@11可以看出@@,整个@@@@IGBT模块@@可以和整流桥共用一个@@散热器@@,散热系统简单@@、紧凑@@。但在驱动电路@@设计@@方面与@@分立@@@@@@IGBT相比@@没有明显改善@@,图@@12是@@光耦驱动的@@IGBT模块@@的驱动示意图@@@@,IGBT模块@@驱动需要设计较为复杂的驱动及@@保护电路@@、需要较长的设计及@@验证时间@@。在发生过流@@、短路@@、欠压@@、过温等故障时@@,若不能及@@时保护@@,IGBT模块@@会发生损坏@@@@,严重影响电力变换装置的可靠性@@,这也限制了@@IGBT模块@@在某些需要高可靠性领域的应用@@。


1.2.4. IPM定义及@@应用基础@@

IPM即@@Intelligent Power Module(智能功率模块@@@@@@)的缩写@@,它是@@通过优化设计将@@@@IGBT连同其驱动电路@@和多种保护电路封装在同一模块@@内@@,使电力变换装置的设计者从繁琐的@@IGBT驱动和保护电路设计@@中解脱出来@@,大大降低了功率半导体器件的应用难度@@,缩短了设计周期@@,同时@@提高@@了系统的可靠性@@。

IGBT从诞生之日起就在电力变换的各个@@领域发挥重要作用@@,从传统的家用电器@@、工业变频器@@、电源@@逆变器@@、电焊机等领域到新型的高铁@@、机器人@@、高压输变电@@、电动汽车等新型领域都能看到@@IGBT的身影@@,这些新型领域对于@@@@IGBT可靠性要求也越来越高@@,由于@@IGBT器件的固有特性@@,当出现过流@@、短路@@、过压时如不能及@@时保护@@,往往在十几微秒乃至数微秒内就会导致@@IGBT损坏@@,造成电力变换系统停机事故@@。为了解决@@IGBT在驱动保护@@、可靠性方面的不足@@,上世纪九十年代@@@@,三菱电机的工程师们提出了@@IPM的概念@@,把驱动和多种保护电路封装在同一模块@@@@,以改善@@IGBT驱动保护方面的不足@@。IPM首先在日本市场研发成功并量产@@,之后在工业变频器@@@@、伺服驱动器以及@@变频空调器上得到了广泛应用@@,获得了极大成功@@,成为又一种具有划时代意义的新型功率半导体器件@@。

下图@@@@13是@@IPM模块@@相较@@IGBT模块@@的主要技术@@改进点@@


由图@@@@13可以看出@@相比@@较@@IGBT模块@@,IPM应用过程中@@,不再需要用户自己设计驱动保护电路@@,IGBT的驱动及@@保护由@@IPM内部电路来完成@@。图@@14是@@一种@@两单元@@@@IPM模块@@图@@片@@及@@内部结构图@@@@@@。

IPM模块@@内置驱动保护电路@@, 驱动电路@@的内置@@,使用户在应用时@@,不必再设计需要正负电源@@的@@IGBT驱动电路@@,也不需要设计短路@@电流检测电路@@、过温保护电路@@,这将大大简化@@PCB设计时间@@,同时@@对整个@@@@电力变换装置的评估时间也大大缩短@@,有助于用户迅速推出新产品@@。除了短路@@保护@@、过温保护功能@@外@@,IPM还具有控制电源@@欠压@@保护@@、故障信号输出功能@@@@,完善的保护功能@@@@,使采用@@了@@IPM的电力变换装置的可靠性得到大幅提高@@@@。特别是@@对性能@@、可靠性要求高的领域@@,如电梯变频器@@、UPS电源@@、伺服控制器等都在广泛应用@@IPM。在散热设计上@@,IPM的内部@@IGBT单元@@可以共用同一散热器@@@@,并且内置@@IGBT芯片温度传感器@@,可以对@@6个@@IGBT芯片的温度进行实时监控@@,在发生过温时及@@时关闭@@IGBT并给出故障信号@@,从而使@@IPM在热设计方面比@@IGBT模块@@更可靠@@。IPM可靠性提高@@付出的代价是@@设计制造相对复杂@@,成本较高@@,图@@15是@@一种@@6单元@@IPM内部结构图@@@@。

1.2.5 . DIPIPMTM定义及@@特点@@

在第一讲中@@,我们了解了功率器件的分类及@@其发展的历史@@,在本讲中重点介绍了@@IGBT及@@IPM的概念@@、应用要点@@、分立@@IGBT→IGBT模块@@→IPM的进化过程@@。以上这些功率半导体器件基础知识的介绍@@,是@@为了更好地理解后面讲座中重点介绍的产品@@DIPIPMTM及@@其应用@@,DIPIPMTM是@@双列直插智能功率模块@@@@@@的英文缩写@@,可以说@@DIPIPMTM是@@一种@@小型化的@@IPM。它采用@@了压注模封装@@,内置了@@HVIC,外围电路变得更加简单而节约成本@@,与@@IPM相比@@拥有许多自己的特点@@,下图@@@@16给出了@@DIPIPMTM与@@IPM应用电路对比@@,对于@@DIPIPMTM其内置了@@@@HVIC,应用电路中不再需要光耦进行隔离@@,采用@@自举电路@@,只需要单路@@15V控制电源@@即@@可@@。图@@17给出了@@DIPIPMTM与@@IPM内部电路结构及@@优缺点对比@@,相比@@IPM,DIPIPMTM更易于设计使用@@,成本更低@@,特别适合大批量制造及@@应用@@。


DIPIPMTM的发展可以追溯到上世纪@@90年代@@,并且随着小功率变频应用的发展而不断发展壮大@@,特别是@@在变频家电领域@@,更是@@占据了极高的市场份额@@。接下来的讲座中@@,将重点围绕@@DIPIPMTM的发展历史@@→结构特点@@→选型原则@@→电路设计@@→评价方法@@→健康管理@@→生产管理@@→应用技巧等方方面面展开详细讨论@@,敬请期待@@…

本讲总结@@:

1) IGBT芯片是@@@@IGBT分立@@器件@@、IGBT模块@@、IPM、DIPIPMTM等关联器件的核心@@,要充分发挥器件的性能@@,需要更好地了解器件的开通特性和关断特性及@@这些特性与@@器件寄生参数之间的关系@@。
2) 对于@@分立@@@@IGBT的实际应用来说@@,驱动保护设计与@@散热设计是@@其中两个@@最重要的技术@@要点@@,对于@@器件的运行乃至电力变换装置的可靠性和寿命至关重要@@。
3) IGBT模块@@驱动需要设计较为复杂的驱动及@@保护电路@@、需要较长的设计及@@验证时间@@。
4) IPM是@@通过优化设计将@@IGBT连同其驱动电路@@和多种保护电路封装在同一模块@@内@@,大大降低了功率半导体器件的应用难度@@,缩短了设计周期@@,同时@@提高@@了系统的可靠性@@。
5) DIPIPM是@@双列直插智能模块@@的英文缩写@@,可以说@@DIPIPM是@@一种@@小型化的@@IPM,但与@@@@IPM相比@@,又有许多自己的特点@@,更易于使用@@,成本更低@@。

主要参考文献@@:

[1]袁立强@@,赵争鸣@@,宋高升@@,王正元@@;《电力半导体器件原理与@@应用@@》