作者@@： Aaron D’Orlando，来源@@： 安森美@@微信公众号@@@@
第四次工业@@革命@@，或@@简称工业@@@@4.0，正在改变现代工厂内的@@通信@@模式@@。网@@络必须支持更精密的@@联接方案@@，以满足日益增长的@@边缘节点感知和计算需求@@。企业需要一个可靠的@@从上到下的@@以太网@@方案@@，以支持更高的@@数据速率@@、越来越多的@@联接设备@@和集中监管@@。
通过以太网@@在工厂范围内共享的@@边缘节点@@-设备@@层传感器数据或@@应用层@@-大数据汇总@@后的@@数据包含有价值的@@信息@@。如果数据不能让我们了解是否采取行动@@、何时采取行动或@@如何采取行动@@，那就没什么用处@@。数据不只对工厂流程工程师@@、工厂经理和@@OEM主管有用@@。
在运用到具体的@@情境中时@@，这些数据对所有外部利益相关者都有用@@——总之@@，是对供应链上支持制造@@、分销@@和零售的@@每个人都有用@@。可用的@@数据@@，即使剥离了有价值的@@业务信息或@@私人信息@@，也有助于促进开发创新的@@@@方法去使用@@。
现有的@@工业@@环境使用以太网@@进行监督控制和站点管理@@，但仍依赖传统的@@现场总线方案与现场仪表进行通信@@@@。需要用低成本的@@单对线以太网@@方案替换此类传统协议并进行现代化改造@@，从而使未来的@@工厂能够从云端到边缘都无缝地运行以太网@@@@。
分析时从边缘到云端的@@数据揭示了模式和利用情况@@，从而能够更好地分配资源@@，和开发最能反映工厂员工和客户需求的@@基础设施@@。这些数据将为建立工厂流程和基础设施维护提供关键的@@决策信息@@，以实现及时生产和改进质量@@。
新的@@@@IEEE标准@@802.3cg通过使用两个新物理层向现场设备@@提供低成本的@@@@10 Mbps通信@@，克服了当今工业@@以太网@@的@@差距@@：10BASE-T1L用于长达@@1,000米的@@远程点对点通信@@和@@10BASE -T1S用于长达@@25米的@@多点通信@@@@。
布线和安装成本可能构成当今许多工厂的@@主要联网@@预算@@。而与传统方案相比@@，多点以太网@@具有显著优势@@——降低安装复杂性和成本@@，布线数量减少达@@70% ，安装成本降低达@@80% 。10BASE-T1S还提供无与伦比的@@灵活性@@，可在初始安装后重新利用节点以适应不断变化的@@系统配置@@。
安森美@@(onsemi)的@@NCN26010设计用于提供可靠的@@多点以太网@@通信@@@@，是市场上首批符合@@ 802.3cg标准@@的@@控制器之一@@。在整个智能工厂生态系统中@@，智能传感器的@@持续通信@@与基于@@IEEE 802.3cg的@@以太网@@技术@@赋能的@@通信@@将改善工厂设备@@维护@@、基础设施和流程@@。这些通信@@赋能流程自动化@@，从而提高@@系统级效率@@。
智能传感器的@@普及将激发创新@@，开发新功能@@，并赋能制造业@@、下游供应商@@、分销@@、客户和零售之间的@@新触点@@。网@@络网@@关技术@@支持工厂数据的@@通信@@和工厂资产的@@控制@@，有助于促进效率的@@提高@@和创新的@@@@发展@@，提供更好的@@以人为本的@@工厂设计和可操作的@@决策@@。
NCN26010抗噪能力远远超出@@IEEE T1S标准@@，其专有的@@增强抗噪能力@@，可在嘈杂的@@工业@@环境中提供稳定可靠的@@信号检测@@。NCN26010超过了@@IEEE 802.3cg中规定的@@抗噪水平@@，通信@@范围达@@50多米@@。
此外@@，NCN26010还提供最低的@@线性电容@@，支持的@@节点数是@@IEEE 802.3cg标准@@节点数量要求的@@五倍@@，10BASE-T1S方案在@@25米段上支持多达@@40个节点@@，并最大限度地节省布线和安装成本@@。
除了设备@@的@@稳定可靠性和可扩展性之外@@，智能摄像头的@@存在和由@@802.3cg以太网@@支持的@@工厂流程数据的@@可见性@@，通过制造透明度提供了增强的@@客户体验和对制造能力的@@信心@@。
更多控制@@。更少布线@@。事半功倍@@。