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意法半导体@@智能执行器@@ STSPIN 参考设计整合电机@@控制@@@@、传感器@@和@@边缘@@人工智能@@

judy — Tue, 23 Jan 2024 06:39:44 +0000

意法半导体@@的@@@@EVLSPIN32G4-ACT边缘@@ AI 电机@@驱动@@@@参考设计基于@@@@STSPIN32G4智能三@@相电机@@驱动@@@@器@@，能够降低智能执行器的@@开发@@难度@@。意法半导体@@的@@@@无线工业@@传感器@@节点@@STWIN.box(STEVAL-STWINBX1)整合电机@@控制@@、环境数据实时分析和@@物联网@@连接@@功能@@。这两块电路板可以@@之直接互连@@@@，加快系统@@开发@@速度@@。

EVLSPIN32G4-ACT整合电机@@控制@@系统@@创新与@@数据科学及其应用@@，实现@@电机@@控制性能@@突破@@，确保环保和@@盈利双丰收@@。STWIN.box的@@高@@质量传感器@@采集执行器引擎的@@状态信息@@，而@@高@@速数据记录功能有助于创建基于@@边缘@@人工智能和@@机器学习的@@高@@级解决方案@@。环境数据和@@控制数据整合可以@@向系统@@工程师准确显示应用的@@运行情况@@，帮助识别异常情况@@，并使@@数据驱动@@的@@算法能够提供故障排除和@@性能@@优化@@指南@@。

STSPIN32G4整合了具有@@电源管理功能的@@智能栅极驱动@@@@器和@@@@ STM32G4微控制器@@(MCU)。该开发@@套件还包括@@一@@个@@@@48V/5A 的@@三@@相电机@@逆变级@@，以@@及@@用于连接@@传感器@@模块@@的@@软件和@@应用开发@@软件@@，帮助用户创建能够对温度变化@@、气压@@、声音@@、运动@@、超声波信号等事件做出智能响应的@@自主机制@@。

STSPIN32G4电机@@驱动@@@@器使@@@@IoT 和@@ IIoT 设备能够实现@@紧凑的@@安装空间和@@低功耗@@。目标应用包括@@工厂和@@楼宇自动化@@系统@@@@、伺服驱动@@器@@，以@@及@@家用和@@工业@@用机器人@@@@。STM32G431嵌入式@@MCU具有@@用于控制三@@相@@BLDC电机@@的@@外设@@，包括@@四个@@超快速比较器@@、三@@个运算放大器以@@及@@两组高@@级@@PWM定时器和@@@@12位@@ADC。该器件还包含@@自举二@@极管@@@@、DC/DC 转换器和@@低压降稳压器@@，其中@@，低压降稳压器无需外接电路就可以@@把电机@@电源转换成给栅极驱动@@@@器和@@@@MCU供电的@@电源轨@@。

EVLSPIN32G4-ACT可驱动@@高@@达@@ 250W 的@@12V、24V、36V 或@@ 48V电机@@。过热@@、欠压@@、过压和@@过流@@等电气@@保护功能一@@应俱全@@，有助于应用设计实现@@较低的@@物料成本@@和@@较小的@@尺寸@@。用户可以@@选择六步或@@矢量控制@@ (FOC)、有传感器@@或@@无传感器@@转子位@@置检测@@，以@@及@@三@@@@shunt电阻或@@单@@shunt电阻式电流测量@@。

STWIN.box模块@@可以@@直接插接到@@驱动@@板上@@电@@。该传感器@@节点包括@@@@STM32U5超低功耗微控制器@@@@、Bluetooth®、Wi-Fi 和@@ NFC 收发器@@，以@@及@@各种工业@@级@@ ST MEMS 传感器@@，其中@@，传感器@@包括@@一@@个@@三@@轴磁力计和@@一@@个@@目前技术@@非常先进的@@内置@@ AI功能即机器学习核心@@(MLC)的@@工业@@@@ IMU单元@@，这两个传感器@@提供@@9-DoF(自由度@@)惯性感测功能@@。板上@@还有一@@个@@额外的@@高@@性能@@@@加速度计@@、一@@个@@6kHz 带宽的@@三@@轴数字振动@@传感器@@@@，以@@及@@内置@@MLC核心的@@高@@精度两轴倾斜仪@@。板载环境传感器@@包括@@数字气压@@计和@@@@ I²C/SMBus 温度传感器@@@@。板上@@还有数字和@@模拟@@ MEMS 麦克风@@，分别用于捕获音频和@@超声波@@。

软件包括@@数据记录固件和@@软件套件@@、低功耗蓝牙应用程序和@@@@ Python 软件开发@@套件@@ (SDK)。这些@@软件组件可以@@轻松集成到@@典型的@@数据科学工作流程中@@，方便数据科学家设计边缘@@人工智能和@@机器学习解决方案@@。高@@速数据记录器@@(FP-IND-DATALOGMC)支持实时监控@@，能够采集和@@标记运动@@控制算法数据与@@外部@@传感器@@数据组成的@@高@@分辨率@@、时间戳准确的@@数据集@@。

该参考设计利用所描述的@@功能和@@完整的@@支持软件@@，整合意法半导体@@传感器@@和@@三@@相电机@@驱动@@@@技术@@@@，为@@运动@@控制应用带来边缘@@人工智能@@。用户可以@@将@@人工智能靠近主运动@@控制器@@，创造出具有@@智能和@@决策能力的@@设备@@，赋能工业@@自动化@@@@、智能电器以@@及@@需要智能驱动@@的@@所有应用更快@@、更高@@效@@地处理数据@@，执行相应操作@@。

EVLSPIN32G4-ACT、STEVAL-STWINBX1均已在@@@@ st.com网@@站开售@@。

SiC MOSFET用于电机@@驱动@@@@的@@优势在@@哪里@@

judy — Wed, 20 Dec 2023 01:59:53 +0000

作者@@：赵佳@@，文章来源@@@@：英飞凌@@工业@@半导体@@

在@@我们的@@传统印象中@@，电机@@驱动@@@@系统@@往往采用@@@@IGBT作为@@开关器件@@，而@@SiC MOSFET作为@@高@@速器件往往与@@光伏和@@电动汽车充电等需要高@@频变换的@@应用相关联@@。但在@@特定的@@电机@@应用中@@，SiC仍然具有@@不可比拟的@@优势@@，他们是@@@@：

1. 低电感电机@@@@

低电感电机@@@@有许多不同应用@@，包括@@大气隙电机@@@@、无槽电机@@和@@低泄露感应电机@@@@。它们也可被用在@@使@@用@@@@PCB定子而@@非绕组定子的@@新电机@@类型中@@。这些@@电机@@需要高@@开关频率@@（50-100kHz）来维持所需的@@纹波电流@@。然而@@@@，对于@@50kHz以@@上@@的@@调制频率使@@用@@绝缘栅双极晶体管@@（IGBT）无法满足这些@@需求@@，如果是@@@@380V系统@@，硅@@MOSFET耐压@@又不够@@，这就为@@宽禁带器件开创了新的@@机会@@。

2. 高@@速电机@@@@

由于拥有高@@基波频率@@，这些@@电机@@也需要高@@开关频率@@。它们适用于@@高@@功率密度电动汽车@@、高@@极数电机@@@@、拥有高@@扭矩密度的@@高@@速电机@@@@以@@及@@兆瓦级高@@速电机@@@@等应用@@。同样@@，IGBT能够达到@@的@@最高@@开关频率受到@@限制@@，而@@通过使@@用@@宽禁带开关器件可能能够突破这些@@限制@@。例如@@燃料电池中的@@空压机@@。空压机最高@@转速超过@@@@15万@@rpm，空压机电机@@控制器的@@输出频率超过@@@@2500Hz，功率器件需要很高@@的@@开关频率@@（超过@@50kHz），因此@@SiC-MOSFET是@@这类应用的@@首选器件@@。

3. 恶劣工况@@

在@@电机@@控制逆变器中使@@用@@宽禁带器件有两个引人关注@@的@@益处@@。第一@@@@，它们产生的@@热量比硅@@器件少@@，降低了散热需求@@。第二@@@@，它们能承受更高@@工作温度@@@@——SiC：600°C，GaN：300°C，而@@硅@@芯片能承受的@@最高@@工作温度@@仅为@@@@200°C。虽然@@SiC产品目前存在@@一@@些与@@封装@@有关的@@问题@@，导致它们所适用的@@工作温度@@不能超过@@@@200°C，但专注@@于解决这些@@问题的@@研究正在@@进行中@@。因此@@，宽禁带器件更适合可能面临恶劣工况@@的@@电机@@应用@@，比如@@混合动力电动汽车@@（HEV）中的@@集成电机@@驱动@@@@器@@、海底和@@井下应用@@、空间应用等@@

传统的@@电机@@驱动@@@@中@@，往往使@@用@@@@IGBT作为@@开关器件@@。那么@@，SiC MOSFET相对于@@@@Si IGBT有哪些优势@@，使@@得它更适合电机@@驱动@@@@应用@@？

首先@@，从开关特性角度看@@，功率器件开关损耗分为@@开通损耗@@和@@关断损耗@@@@。

关断损耗@@

IGBT是@@双极性器件@@@@，导通@@时电子和@@空穴共同参与@@导电@@，但关断时由于空穴@@，只能通过复合逐渐消失@@，从而@@@@产生拖尾电流@@，拖尾电流是@@造成@@IGBT关断损耗@@的@@大的@@主要原因@@。SiC MOSFET是@@单极性器件@@，只有电子参与@@导电@@，关断时没有拖尾电流使@@得@@SiC MOSFET关断损耗@@大大低于@@IGBT。

开通损耗@@

IGBT开通瞬间电流往往会有过冲@@，这是@@@@反并联二@@极管@@换流时产生的@@反向恢复电流@@。反向恢复电流叠加在@@@@IGBT开通电流上@@@@，增加了器件的@@开通损耗@@@@。IGBT的@@反并联二@@极管@@往往是@@@@Si PiN二@@极管@@，反向恢复电流比较明显@@。而@@SiC MOSFET的@@结构里天然集成了一@@个@@体二@@极管@@@@，无需额外并联二@@极管@@@@。SiC体二@@极管@@参与@@换流@@，它的@@反向恢复电流要远低于@@@@IGBT反并联的@@硅@@@@PiN二@@极管@@，因此@@，即使@@在@@同样@@的@@@@dv/dt条件下@@，SiC MOSFET的@@开通损耗@@也低于@@IGBT。另外@@，SiC MOSFET可以@@使@@得伺服驱动@@器@@与@@电机@@集成在@@一@@起@@，从而@@@@摒除线缆上@@@@dv/dt的@@限制@@，高@@dV/dt条件下@@，SiC的@@开关损耗会进一@@步降低@@，远低于@@IGBT。即使@@是@@开关过程较慢时@@，碳化硅@@的@@开关损耗也优于@@IGBT。

此外@@，SiC MOSFET的@@开关损耗基本不受温度影响@@，而@@IGBT的@@开关损耗随温度上@@升而@@明显增加@@。因此@@高@@温下@@@@SiC MOSFET的@@损耗更具优势@@。

再考虑@@dv/dt的@@限制@@，相同@@dv/dt条件下@@，高@@温下@@SiC MOSFET总开关损耗会有@@50%~60%的@@降低@@，如果不限制@@dv/dt，SiC开关总损耗最高@@降低@@90%。

从导通@@特性角度看@@：

SiC MOSFET导通@@时没有拐点@@，很小的@@@@VDS电压就能让@@SiC MOSFET导通@@，因此@@在@@小电流条件下@@@@，SiC MOSFET的@@导通@@电压远小于@@IGBT。大电流时@@IGBT导通@@损耗更低@@，这是@@@@由于随着器件压降上@@升@@，双极性器件@@IGBT开始导通@@@@，由于电导调制效应@@，电子注@@入激发更多的@@空穴@@，电流迅速上@@升@@，输出特性的@@斜率更陡@@。对应电机@@工况@@，在@@轻载条件下@@@@，SiC MOSFET具有@@更低的@@导通@@损耗@@。重载或@@加速条件下@@@@，SiC MOSFET导通@@损耗的@@优势会有所降低@@。

CoolSiC™ MOSFET在@@各种工况下导通@@损耗降低@@，

下面通过一@@个@@实例研究@@，实际验证@@SiC MOSFET在@@电机@@驱动@@@@中的@@优势@@。

假定以@@下工况@@，对比三@@款器件@@：

IGBT IKW40N120H3，

SiC MOSFET IMW120R060M1H和@@IMW120R030M1H。

测试条件@@

Vdc=600V, VN,out=400V, IN,out=5A–25A,

fN,sin-out=50Hz, fsw=4-16kHz, Tamb=25°C,

cos(φ)N=0.9, Rth,HA=0.63K/W, dv/dt=5V/ns

M=1,Vdc=600V, fsin=50Hz, RG@dv/dt=5V/ns, fsw=8kHz，线缆长度@@5m, Tamb=25°C

可以@@看出@@，基于@@以@@上@@工况@@，同样@@的@@温度条件下@@@@，30mohm的@@器件输出电流比@@40A IGBT提高@@了@@10A，哪怕换成小一@@档的@@@@60mohm SiC MOSFET，输出电流也能提升约@@5A。而@@相同@@电流条件下@@@@，SiC MOSFT的@@温度明显降低@@。

综上@@所述@@，SiC开关器件能为@@电机@@驱动@@@@系统@@带来的@@益处总结如下@@：

更低损耗@@‒降低耗电量@@，让人们的@@生活更加环保@@、可持续@@。

性能@@卓越@@‒实现@@更高@@功率密度@@，通过以@@更小的@@器件达到@@相同@@性能@@@@，来实现@@更经济的@@电机@@设计@@。

结构紧凑@@‒实现@@更紧凑@@、更省空间的@@电机@@设计@@，减少材料消耗@@，降低散热需求@@。

更高@@质量@@‒SiC逆变器拥有更长使@@用@@寿命@@，且不易出故障@@，使@@得制造商能够提供更长的@@保修期@@。

最后@@，英飞凌@@CoolSiC™能保证单管@@3us,Easy模块@@2us的@@短路能力@@，进一@@步保证系统@@的@@安全性与@@可靠性@@。

高@@集成度@@ 小封装@@@@| TMI8123全能芯片@@，满足你对电机@@驱动@@@@的@@所有要求@@

judy — Wed, 01 Nov 2023 02:18:48 +0000

按摩椅作为@@新一@@代智能家居必备产品之一@@@@，一@@直备受上@@班族和@@长辈的@@青睐@@，一@@款好用的@@按摩椅离不开优秀的@@核心部件@@。

按摩椅的@@核心部件主要分为@@主板@@、导轨@@、机芯@@、电机@@、气囊@@，而@@我们关心的@@按摩效果@@（揉捏@@、敲打@@、振动@@、行走@@、滚轮@@）这些@@功能@@，都是@@由电机@@@@（即马达@@）这一@@部件所实施的@@@@，可以@@说电机@@的@@好坏@@、精密程度关系到@@最终的@@按摩效果及用户体验感受@@。

拓尔微@@TMI8123是@@一@@颗高@@耐压@@@@，高@@集成度@@的@@全能型直流有刷马达驱动@@@@，峰值电流@@高@@达@@10A，有着更强的@@电流@@能力@@，适用于@@按摩椅@@、扫地机@@、吸尘器等大电流智能市场应用@@。内部集成电流感应和@@反馈功能@@，0.2ohm@1A超低内阻@@，功耗更小@@，满足大部分电机@@驱动@@@@的@@所有要求@@。

TMI8123应用原理图@@@@

内建@@电流检测功能@@，实时检测@@

TMI8123内建@@电流检测功能@@，无需外部@@功率电阻即可实现@@精确电流采样@@，节省@@PCB面积@@。在@@电机@@失速或@@高@@转矩事件的@@情况下限制输出电流@@，并通过通过@@Ripropi将@@IPROPI引脚@@流出的@@比例电流转换为@@电压@@，实现@@对负载电流的@@实时检测@@@@。

集成恒流@@斩波功能@@，减小@@发热@@

TMI8123内部集成恒流@@斩波功能@@@@，可以@@灵活控制电机@@转矩@@，控制负载功耗@@，用于减小@@电机@@的@@发热@@、降低电机@@噪声并延长按摩椅的@@使@@用@@寿命@@；

内置多种保护功能和@@@@故障检测@@，提高@@可靠性@@

TMI8123内部集成限流@@、OCP、OTP、UVLO多种保护功能和@@@@nFault故障检测模式@@@@，在@@应用中不易失效更加可靠@@，且电路简单@@，可进一@@步降低故障率@@，提高@@按摩椅电机@@系统@@的@@安全可靠性@@，让用户使@@用@@更安心@@。nFAULT引脚@@可对欠压@@@@、过流@@、过温等情况进行异常反馈@@；当出现以@@上@@异常时@@，nFAULT引脚@@会被拉低@@。

三@@种控制模式@@@@，使@@用@@更灵活@@

TMI8123支持三@@种控制模式@@@@@@，PH/EN、PWM、独立半桥模式@@@@（2路独立@@），使@@用@@更加灵活@@，让按摩力道控制更精准@@，有效提升按摩效果@@。

产品特点@@

· 单通道全桥驱动@@芯片@@

· VM电压范围@@：4.5V~37V

·输出内阻@@Rdson(HS+LS):0.2ohm@1A，持续电流@@4A，峰值电流@@达@@10A

· 内建@@OCP Retry & Latch模式@@

·封装@@：QFN4x4-16

目前按摩椅的@@受众并不仅仅是@@长辈@@，上@@班族面对快节奏和@@高@@强度的@@工作@@，对按摩椅的@@需求同样@@巨大@@。有数据表明预计@@2026年@@，国内按摩椅市场的@@渗透率将@@达到@@@@5%，市场规模增量为@@@@400亿元@@，由此可以@@看出@@按摩椅市场在@@未来发展空间相当大@@。

拓尔微@@在@@按摩椅应用领域还有全桥驱动@@@@、栅极驱动@@@@、低边驱动@@@@、DC/DC、音频功放@@、充电协议@@、霍尔开关等系列@@产品可供选型@@，应用在@@按摩椅多个关键部件@@，为@@客户提供更全面的@@产品选型支持和@@一@@站式服务@@。

本文转载自@@：拓尔微@@电子技术@@微信公众号@@

利用封装@@@@、IC和@@GaN技术@@提升电机@@驱动@@@@性能@@@@

judy — Sat, 07 Oct 2023 06:59:52 +0000

作者@@：Nenad Belancic，Adam Gozdzicki

电机@@驱动@@@@设计方面的@@技术@@进步为@@我们开启了许多大门@@。例如@@在@@运动@@控制系统@@中@@，更高@@精度@@、效率和@@控制能力给用户体验性和@@安全性@@、资源优化@@以@@及@@环境友好性等方面带来了诸多好处@@。无刷电机@@技术@@的@@引入则是@@业界朝着全面提升效率迈出的@@重要一@@步@@。

从有刷到@@无刷的@@转换已经有很长时间了@@，随着更多新技术@@和@@系统@@组件的@@引入@@，还在@@继续向前发展@@。与@@此同时@@@@，电气@@188足彩外围@@app 的@@最新发展也使@@得更好的@@热管理@@@@、更高@@的@@功率密度和@@小型化成为@@可能@@，从而@@@@能以@@更具竞争力的@@成本@@执行更复杂的@@任务@@。

业界一@@流的@@半导体技术@@能使@@低中压等级的@@电机@@设计更加高@@效和@@小巧@@，并为@@终端用户提供更强的@@功能@@。工程师们可以@@选择不同的@@半导体解决方案@@，来进一@@步优化@@电机@@驱动@@@@设计@@。

终端产品的@@开关频率和@@热阻等技术@@参数为@@驱动@@器提出了一@@定的@@要求@@。为@@了创建一@@个@@能够提高@@功率密度并缩小尺寸的@@最优设计@@，设计师必须尽量降低损耗@@：包括@@传导损耗和@@开关损耗@@，并改善热管理@@性能@@@@。

大功率封装@@技术@@改进@@

伴随着机器人@@和@@电动工具中电池电压不断提高@@的@@趋势@@，电机@@驱动@@@@器功率也在@@不断提高@@@@。这就意味着在@@高@@额定电流@@、耐用性和@@延长寿命方面@@，对功率半导体的@@要求越来越高@@@@。满足这些@@要求的@@一@@个@@具有@@深远意义的@@场景是@@新的@@封装@@技术@@平台@@，它有三@@种不同的@@变化@@，其选用取决于具体需求@@(参见图@@@@1)。

图@@1：TOLL、TOLG和@@TOLT封装@@技术@@全面比较@@。来源@@：英飞凌@@

经过优化@@的@@@@TO无引脚@@@@(TOLL)可以@@处理高@@达@@300A的@@电流@@，在@@大幅减少占位@@面积@@的@@情况下@@，提高@@了@@功率密度@@。与@@D2PAK相比@@，占位@@面积@@减小@@了@@30%，高@@度降低了@@50%，因此@@总体上@@节省@@了@@60%的@@空间@@，使@@得设计更加紧凑@@。

带鸥翼的@@@@TO有引脚@@@@(TOLG)封装@@，提供了一@@个@@与@@@@TO无引脚@@@@封装@@兼容的@@外形尺寸@@。相对于@@@@无引脚@@@@式@@，鸥翼式引脚@@的@@额外优点是@@使@@得板上@@热循环@@(TCOB)性能@@提高@@了@@@@2倍@@。这种封装@@在@@绝缘铝金属基板@@(Al-IMS)上@@的@@性能@@非常出色@@。

TOLT是@@TOLx系列@@中采用@@@@TO有引脚@@@@顶端冷却方式的@@一@@种封装@@@@。通过顶端冷却@@，漏极暴露在@@封装@@表面@@，使@@95%的@@热量能够直接散发到@@散热器上@@@@，与@@TOLL封装@@相比@@@@，RthJA提高@@了@@20%，RthJC提高@@了@@50%。

三@@相栅极驱动@@@@控制器芯片@@

新的@@三@@相智能电机@@驱动@@@@芯片@@，可以@@用来开发@@出采用@@无刷直流@@(BLDC)或@@永磁同步@@(PMS)电机@@的@@高@@性能@@@@电机@@驱动@@@@器@@。这些@@设计特别适合于移动机器人@@@@、无人机和@@电动工具应用@@。

图@@2：栅极驱动@@@@控制器芯片可以@@与@@微控制器@@集成在@@同一@@封装@@中@@。来源@@：英飞凌@@

借助使@@用@@内置数字@@SPI接口的@@@@50多个可编程参数@@，电机@@驱动@@@@器芯片可实现@@高@@度可配置@@，可以@@驱动@@各类广泛的@@@@MOSFET，从而@@@@实现@@最佳的@@系统@@效率@@。其他优点还包括@@@@：

·减少外部@@@@188足彩外围@@app 数量@@，减小@@PCB面积@@
·更优异的@@效率和@@电磁干扰@@(EMI)性能@@
·在@@使@@用@@不同的@@逆变器@@FET方面具有@@最大的@@灵活性@@
·具有@@高@@精度的@@电流@@检测能力@@，同时@@可节省@@外部@@@@188足彩外围@@app 数量@@
·更高@@的@@动态范围@@，可进一@@步提高@@信号分辨率@@
·更高@@的@@可靠性和@@故障检测能力@@
·利用氮化镓提高@@了@@效率和@@功率密度@@

在@@某些情况下@@，重要的@@设计@@目标是@@将@@功率电子器件集成在@@靠近电机@@的@@地方或@@同一@@壳体内@@。这种设计的@@潜在@@好处包括@@提高@@功率密度和@@降低@@BoM成本@@，因为@@电机@@和@@电子元器件可以@@放在@@一@@个@@较小的@@壳体内@@，借助系统@@效率的@@提升而@@节省@@了成本@@@@。

通常情况下@@，散热和@@大电容一@@直是@@影响集成式电机@@驱动@@@@器@@(IMD)性能@@的@@不利因素@@。通过基于@@氮化镓@@(GaN)的@@设计@@，为@@克服开关速度和@@最大输出功率之间的@@艰难权衡提供了条件@@。利用面向场的@@控制@@(FOC)，实现@@了更高@@开关频率@@，进而@@带来许多系统@@优势@@，包括@@减小@@大电容容量@@、降低电机@@纹波电流@@、降低扭矩纹波和@@声学噪音等@@。另外@@，更高@@的@@频率还能降低电机@@温度@@。这种组合可以@@实现@@更高@@的@@端到@@端系统@@效率改进@@。

在@@无人机中@@，提升系统@@效率后@@，其好处不仅因损耗减少能使@@设计效率更高@@@@，而@@且@@体积变得更小@@，这是@@@@无人机变得更轻从而@@@@飞得更远的@@一@@个@@关键@@。

展望未来@@

更高@@的@@产品集成度可以@@帮助工程师更加容易地实现@@即买即用型解决方案@@，从而@@@@缩短产品的@@上@@市@@时间@@。正如电机@@驱动@@@@芯片那样@@，将@@高@@集成度@@与@@广泛的@@可编程功能结合在@@一@@起@@，可以@@形成竞争性优势和@@系统@@灵活性@@。新的@@封装@@和@@宽带隙技术@@还能提供额外的@@电机@@控制系统@@优势@@，例如@@：

新的@@封装@@设计可以@@提供更优化@@的@@热管理@@性能@@@@，因为@@功率开关的@@发热总是@@与@@开关损耗密不可分@@。

新的@@宽带隙器件为@@更高@@的@@开关频率驱动@@奠定了基础@@，在@@提高@@精度和@@缩小占位@@面积@@方面均大有裨益@@。

为@@了开发@@出最具竞争力的@@电机@@控制系统@@@@，设计师必须充分利用好所有最新的@@可用技术@@@@。

本文转载自@@：电子工程专辑微信公众号@@

可靠而@@高@@效@@的@@@@工业@@@@PCB连接@@，如何轻松实现@@@@？

judy — Tue, 05 Sep 2023 06:38:52 +0000

让机器代替人去工作@@，是@@人类社会发展的@@一@@个@@主旋律@@，围绕这个愿景的@@努力和@@尝试从未停止@@。到@@了@@20世纪@@后半期@@，人们又在@@工业@@制造中引入了@@“自动化@@”的@@概念@@，也就是@@采用@@各种技术@@@@、方法和@@工具@@，尽可能减少生产流程中的@@人为@@干预@@，使@@得整个流程更加高@@效@@、快速和@@无差错@@，从此人类正式走入了工业@@自动化@@时代@@。

进入@@21世纪@@，人类在@@工业@@自动化@@的@@基础上@@又向前迈了一@@大步@@。工业@@4.0的@@概念@@被提出@@，其主旨就是@@通过各种信息化的@@技术@@推动工业@@的@@数字化转型@@，释放出蕴藏在@@数据中的@@巨大潜能@@，引领工业@@制造进入@@智能化时代@@。

不过@@，无论工业@@自动化@@如何演变@@，在@@生产制造的@@现场@@，各种分析@@、决策和@@控制的@@最终落脚点@@，主要还是@@在@@电机@@这个执行部件的@@驱动@@上@@@@——让电机@@根据控制指令及时@@、准确地动作@@，是@@不可或@@缺的@@关键一@@环@@。变频器@@和@@伺服驱动@@器@@@@就是@@工业@@自动化@@中完成电机@@驱动@@@@很常见的@@设备@@。

电机@@驱动@@@@方案的@@连接@@挑战@@

变频器@@的@@工作原理是@@先将@@工频交流电源通过整流器转换成直流电源@@，然后再把直流电源转换成频率@@、电压均可控制的@@交流电源@@，通过改变这个交流电源的@@频率实现@@电机@@速度调节@@。变频器@@通常由整流单元@@@@、中间电路@@、逆变器和@@控制器四部分组成@@，适用于@@变频电机@@@@、普通交流电机@@@@的@@驱动@@@@。

伺服驱动@@器@@是@@一@@种更加复杂和@@精准的@@电机@@驱动@@@@设备@@，它是@@在@@开环控制的@@交直流电机@@@@的@@基础上@@@@，将@@通过旋转编码器@@、旋转变压器等获取的@@速度和@@位@@置信号反馈给驱动@@器做闭环负反馈的@@@@PID调节控制@@，再加上@@驱动@@器内部的@@电流@@闭环调节@@，使@@得输出的@@位@@置@@、方位@@@@、状态等被控量@@，能够跟随输入目标@@（如位@@移或@@转角@@）的@@变化而@@自动调控@@，形成一@@个@@能够实现@@动态平衡的@@随动系统@@@@。

变频器@@和@@伺服驱动@@器@@@@两者的@@技术@@架构和@@特性@@，决定了它们适用于@@不同的@@应用场景@@@@。一@@般来讲@@，变频器@@系统@@相对简单@@，成本@@较低@@，功率更高@@@@，适合在@@对速度和@@力矩控制要求不是@@很高@@的@@场景中使@@用@@@@；而@@伺服驱动@@器@@具有@@高@@精度@@、高@@性能@@@@、高@@响应的@@特点@@，在@@有严格位@@置控制要求的@@场景中更适用@@。

图@@1：变频器@@（左@@）和@@伺服驱动@@器@@@@（右@@）（图@@源@@：Phoenix Contact）

虽然@@技术@@特点和@@应用场景@@不尽相同@@@@，但是@@在@@工业@@自动化@@发展的@@大潮中@@，变频器@@和@@伺服驱动@@器@@@@等电机@@驱动@@@@设备面临的@@挑战却有很多相同@@之处@@，其中@@一@@个@@非常值得关注@@的@@课题就是@@@@PCB连接@@性设计上@@的@@挑战@@。

一@@方面@@，随着工业@@设备智能化水平的@@提升@@，需要越来越多地接入相关的@@传感@@、控制信号和@@数据@@，以@@及@@供电电源@@，因此@@外部@@端口的@@设计@@会更复杂@@；另一@@方面@@@@，随着设备功能的@@增加@@，工业@@设备内部架构也会变得越发复杂@@，内部不同组件@@、模块@@和@@@@PCB之间的@@互连@@性设计难度也会加大@@。

而@@且@@所有这些@@互连@@方案的@@设计@@@@，还必须要满足小型化以@@及@@工业@@应用特有的@@可靠性要求@@。此外@@，值得注@@意的@@是@@@@，工业@@PCB连接@@设计还需要考虑到@@现场装配和@@维修等工作的@@要求@@，尽可能简化连接@@过程@@，让连接@@操作更简便@@、更高@@效@@。

所有这些@@设计挑战@@，转化为@@对变频器@@和@@伺服驱动@@器@@@@@@PCB连接@@设计的@@要求@@，可以@@概括为@@以@@下四个@@要点@@：

1. 具有@@可靠的@@电气@@连接@@特性@@

2. 适应空间紧凑的@@应用要求@@

3. 支持简便高@@效的@@配接操作@@

4. 提供灵活多样的@@可扩展性@@

好消息是@@@@，Phoenix Contact全系列@@工业@@@@PCB连接@@产品@@，就是@@为@@满足上@@述这些@@要求而@@设计的@@@@，无论是@@外接端口还是@@内部连接@@@@，开发@@者都可以@@从中找到@@理想的@@解决方案@@！下文就为@@大家推介其中@@三@@款代表性的@@产品@@，相信它们可靠而@@高@@效@@的@@@@连接@@特性@@，一@@定会令你过目不忘@@。

PTS和@@PTSA PCB接线端子@@

PCB接线端子@@的@@作用@@，就是@@将@@线缆可靠地连接@@到@@@@PCB上@@。在@@很多人眼里@@，这是@@@@一@@个@@结构相对简单的@@互连@@组件@@，但想要设计出一@@款满足工业@@应用要求的@@@@PCB接线端子@@，还是@@要费一@@些心思@@。

以@@Phoenix Contact的@@PTS和@@PTSA PCB接线端子@@为@@例@@@@，为@@了实现@@更高@@效@@的@@快速接线@@，其采用@@了直插式技术@@@@，组装时无需使@@用@@工具@@，按入式弹簧连接@@技术@@能够在@@快速连接@@的@@同时@@确保互连@@的@@可靠性@@。与@@标准螺钉端接和@@实心导线插件选项相比@@@@，这种接线端子@@的@@接线速度更快@@，配接操作十分简便@@。此外@@，PTS和@@PTSA PCB接线端子@@还设有水平电线连接@@和@@集成测试点@@，可快速识别连接@@正确性@@，为@@用户实际操作提供便利@@。

在@@设计灵活性和@@可扩展性方面@@，PTS和@@PTSA PCB接线端子@@也有非常全面的@@考量@@。比如@@这些@@产品系列@@提供@@2至@@24位@@的@@型号可选@@；具有@@2.5、3.5、5和@@7mm脚距@@，额定电流范围从@@2A至@@12A，额定电压从@@160V至@@320V；同时@@，还可提供@@不同的@@安装角度选项@@，包括@@45°、直角@@、直式@@、水平和@@垂直产品@@，可以@@满足多样化的@@设计@@要求@@。而@@且@@，由于这些@@@@PCB接线端子@@作为@@单片组装@@，因此@@可轻松定制极数或@@色编码@@，满足用户个性化的@@设计@@要求@@。

可见@@。PTS和@@PTSA PCB接线端子@@身上@@体现出的@@易用性和@@灵活性@@，可以@@满足广泛工业@@@@PCB连接@@场景中高@@效连接@@的@@要求@@，在@@变频器@@和@@伺服驱动@@器@@@@这两种设备中应用再合适不过@@了@@。

图@@2：PTS和@@PTSA PCB接线端子@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

COMBICON control接线端子@@

从名称就能够看出@@，COMBICON control是@@面向测量和@@控制应用的@@@@PCB接线端子@@产品@@，其包括@@固定式和@@插拔式两种类型@@，前者适用于@@直接@@PCB连线@@，后者则可与@@插入式连接@@器@@@@适配@@，提供水平@@、垂直或@@倾斜等不同方向的@@快速连接@@@@。

图@@3：COMBICON control接线端子@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

简单易用@@、可靠而@@高@@效@@——这是@@@@COMBICON control接线端子@@非常突出的@@特点@@。为@@了达到@@这个设计目标@@，COMBICON control接线端子@@采用@@了螺钉@@、推入式弹簧@@、刺破式和@@压接等不同的@@连接@@方式@@，这些@@连接@@方案各具特色@@，能够满足不同应用的@@特定要求@@，而@@且@@它们都可以@@在@@确保可靠的@@电气@@连接@@的@@同时@@@@，大大简化配接的@@操作过程@@，树立了行业标杆@@。

图@@4：COMBICON control接线端子@@采用@@多样的@@连接@@方式@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

此外@@，COMBICON control接线端子@@中还包括@@经过防爆认证@@的@@产品@@，这些@@产品已通过@@IEC/EN 60079-0 和@@IEC/EN 60079-7标准的@@认证@@@@，对于@@那些工作于有潜在@@爆炸性风险环境的@@设备@@，此类@@PCB接线端子@@显然是@@不二@@之选@@。

MKKDS系列@@固定式接线端子@@@@是@@@@COMBICON control中的@@一@@个@@代表性产品@@，其采用@@双排设计@@，接线密度高@@@@；且由于层间相互错开@@，因此@@很便于接线操作@@。该产品提供@@3.5mm和@@5mm的@@针距@@，外形紧凑@@，螺钉接线的@@方式能够确保线缆的@@稳固连接@@@@，因此@@十分适合于变频器@@控制电路接口等相关产品的@@设计@@@@。

图@@5：MKKDS系列@@固定式接线端子@@@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

在@@COMBICON control可插拔连接@@器@@方面@@，DFMC系列@@是@@值得推荐的@@产品@@。该连接@@器@@是@@@@2.54mm和@@3.5mm针距的@@双排超薄连接@@器@@@@，外形小巧@@；其采用@@弹簧接线的@@方式@@，提供可选的@@螺顶法兰和@@锁放杆@@，锁放杆松开时可起到@@助推作用@@，兼顾了连接@@的@@稳固性和@@便利性@@，适用于@@伺服驱动@@器@@控制电路接口等应用场景@@@@。

图@@6：DFMC系列@@可插拔连接@@器@@@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

拥有优异的@@特性@@，再加上@@丰富的@@产品组合@@，以@@及@@与@@波峰焊等自动化@@生产工艺@@兼容@@，COMBICON control接线端子@@在@@工业@@自动化@@设备的@@@@PCB连接@@中总是@@扮演着重要的@@角色@@。

无处不在@@的@@数据连接@@@@

随着工业@@自动化@@对于@@数据的@@依赖越来越多@@，提供可靠数据传输的@@连接@@器@@和@@通信接口在@@变频器@@和@@伺服驱动@@器@@@@中的@@应用也日趋广泛@@。

板对板连接@@器@@@@是@@实现@@高@@密度的@@@@PCB互连@@、实现@@更紧凑@@设计的@@重要技术@@路径@@。针对工业@@设备内部@@PCB连接@@，Phoenix Contact的@@FINEPITCH板对板连接@@器@@@@提供了一@@个@@理想的@@解决方案@@。该连接@@器@@系列@@提供从@@0.635mm到@@2.54mm各种脚距@@的@@产品@@，可满足多种设计@@、堆叠高@@度@@和@@位@@数等个性化@@PCB布局的@@需求@@，产品也可支持夹层@@、共面以@@及@@母板与@@子卡的@@连接@@@@，为@@设计提供极大的@@灵活性@@。

图@@7：FINEPITCH板对板连接@@器@@@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

以@@FINEPITCH 0.8mm板对板连接@@器@@@@（FP 0,8系列@@）为@@例@@，为@@了实现@@可靠而@@高@@效@@的@@@@连接@@@@，其进行了一@@系列@@的@@设计@@优化@@@@。

首先@@，FP 0,8系列@@板对板连接@@器@@@@采用@@了创新的@@@@ScaleX技术@@，其双触头设计支持长达@@1.5mm的@@可变插配长度@@，可确保连接@@的@@可靠稳固@@。

其次@@，该板对板连接@@器@@@@可提供@@高@@公差补偿@@，良好壳体结构可以@@有效地保护触头@@，这为@@配接操作带来很大的@@便利性@@。

再有@@，FP 0,8系列@@所提供的@@屏蔽型产品@@，采用@@特有的@@封闭屏蔽概念@@，实现@@了出色的@@电磁兼容@@（EMC）保护以@@及@@优异的@@信号完整性@@，这使@@得其支持的@@数据传输速率高@@达@@52Gbps。

最后@@，FP 0,8系列@@板对板连接@@器@@@@产品组合丰富@@，具有@@多种位@@数@@、6到@@18mm堆叠高@@度@@，以@@及@@屏蔽型和@@非屏蔽型不同类型的@@产品@@，可以@@为@@设计带来极大的@@自由度@@@@。

图@@8：FP 0,8系列@@板对板连接@@器@@@@采用@@创新的@@@@ScaleX技术@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

总之@@，FINEPITCH系列@@板对板连接@@器@@@@具有@@出色的@@灵活性@@，能够在@@较小空间内实现@@信号和@@数据传输@@，非常适用于@@变频器@@和@@伺服驱动@@器@@@@这类工业@@@@PCB设备的@@内部连接@@@@，满足其小型化@@、多功能的@@设计@@要求@@。

在@@通信接口上@@@@，Phoenix Contact也有非常丰富的@@产品@@。如支持工业@@以@@太网@@连接@@的@@工业@@@@级@@RJ45连接@@器@@，Phoenix Contact就可以@@提供全系列@@的@@产品@@，设备端@@、现场端@@、预制电缆各类产品一@@应俱全@@，这些@@产品包括@@不同的@@配置@@，比如@@90°和@@180°的@@配接方向@@、单口和@@多端口的@@插座@@、支持五种出线方向等@@。而@@且@@Phoenix Contact的@@RJ45连接@@器@@均满足波峰焊@@ / SMD / THR工艺@@要求@@，支持自动化@@量产的@@要求@@。

图@@9：Phoenix Contact的@@RJ45连接@@器@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

Phoenix Contact的@@D-SUB连接@@器@@适用于@@变频器@@编码器接口等信号的@@互连@@@@，包括@@针式和@@孔式@@，以@@及@@9 / 15 / 25 / 44等信号接口@@，也提供电源@@+信号得混合型接口@@，产品种类十分齐全@@。这些@@D-SUB连接@@器@@组装简便@@，与@@IP67插头壳体和@@面板安装框架配合使@@用@@@@，能够满足工业@@应用中更严格的@@密封性要求@@。

图@@10：Phoenix Contact的@@D-SUB连接@@器@@（图@@源@@：Phoenix Contact）

本文小结@@

工业@@自动化@@的@@发展@@，对变频器@@和@@伺服驱动@@器@@@@等工业@@设备中的@@@@PCB连接@@提出了新的@@挑战@@，可靠而@@高@@效@@的@@@@PCB连接@@解决方案成为@@开发@@者追求的@@目标@@。

Phoenix Contact面向工业@@应用的@@丰富的@@互连@@产品组合@@——包括@@PCB接线端子@@、插入式连接@@器@@@@、板对板连接@@器@@@@，以@@及@@RJ45和@@D-SUB连接@@器@@等@@——能够很好地契合这一@@设计要求@@，助力开发@@者快速打造出理想的@@解决方案@@。

本文转载自@@：贸泽电子微信公众号@@

Melexis发布新款电机@@驱动@@@@芯片@@，显著提高@@电动汽车机电热管理@@性能@@@@

judy — Fri, 30 Jun 2023 02:43:39 +0000

全球微电子工程公司@@Melexis今日宣布@@，Melexis最新推出电机@@驱动@@@@芯片@@MLX81334，可大幅优化@@电动汽车热力阀@@（精准的@@电池温度控制@@）和@@膨胀阀@@（热泵制冷循环@@），显著增加电动汽车续航里程@@。MLX81334具有@@扩展内存且支持@@OTA（空中下载技术@@@@），进一@@步完善迈来芯的@@嵌入式@@电机@@驱动@@@@芯片产品组合@@，可实现@@高@@级软件功能@@。

基于@@LIN的@@电机@@驱动@@@@芯片@@MLX81334额定电流为@@@@1A，可部署在@@机电热管理@@系统@@中@@。这款单芯片器件可高@@效驱动@@小型直流电机@@@@@@、直流无刷电机@@或@@步进电机@@@@。每颗芯片都配备一@@个@@嵌入式@@微控制器@@@@（含@@16位@@应用处理器和@@独立通信处理器@@）、四个@@FET半桥驱动@@器以@@及@@数据转换电路和@@@@LIN或@@串行接口@@。MLX81334具有@@64KB片上@@内存@@（MLX81332为@@32KB），为@@运行更为@@复杂的@@软件提供充足的@@内存空间@@，且可实现@@更多安全诊断功能@@，便于获取关键的@@校准数据@@。此外@@，MLX81334还支持@@OTA更新@@。

Melexis运用自身在@@高@@压绝缘体上@@硅@@@@（SOI）技术@@方面的@@精深造诣推出了这款驱动@@芯片@@，成功地将@@优异的@@运行稳定性与@@高@@水平的@@功能集成相结合@@，可在@@精巧的@@外形中实现@@大功率运行@@。该器件占用的@@电路板空间极小@@，可应用于对空间有严苛要求的@@机电设备部署中@@。

Melexis的@@驱动@@芯片@@MLX81334采用@@5mm × 5mm 32引脚@@QFN封装@@，适用于@@12V和@@24V汽车系统@@@@，内部集成了过温@@、过流@@、过压和@@欠压@@保护功能@@。

“新一@@代汽车机电设备对于@@具有@@小巧@@PCB的@@大功率驱动@@硬件的@@需求日益增长@@，而@@我们推出的@@单芯片产品可以@@为@@电动汽车带来尺寸更为@@紧凑的@@热力阀@@，”Melexis嵌入式@@电机@@驱动@@@@芯片产品线经理@@Marc Lambrechts表示@@，“通过降低材料成本@@@@、保持优异的@@性价比@@，我们的@@汽车客户可开发@@出具有@@竞争力的@@热管理@@系统@@@@。此外@@，我们经验丰富的@@工程师可提供@@相应的@@技术@@支持@@，帮助客户一@@次性实现@@正确设计@@。”

有关详细信息@@，请访问@@www.melexis.com/MLX81334或@@直接下载@@MLX81334产品简介@@。

关于迈来芯公司@@

Melexis将@@对技术@@的@@无限热忱与@@灵感迸发的@@工程设计创想融于一@@体@@，致力于设计@@、开发@@、提供创新型微电子解决方案@@，帮助设计人员将@@设想顺利转化为@@完美契合未来需求的@@理想应用@@。Melexis拥有先进的@@混合信号半导体传感器@@和@@执行器@@188足彩外围@@app ，能够解决新一@@代产品及系统@@在@@集成感应@@、驱动@@和@@通信@@188足彩外围@@app 时遇到@@的@@种种挑战@@，不仅有助于增强产品与@@系统@@的@@安全性@@，提高@@效率@@，还有利于促进可持续@@性发展@@，提升使@@用@@便捷性@@。

Melexis是@@全球汽车半导体传感器@@行业的@@领先企业@@，目前全球生产的@@每辆新车平均搭载@@18颗我们的@@芯片@@。Melexis充分利用在@@汽车电子@@188足彩外围@@app 的@@核心经验@@，积极服务其他市场@@，包括@@移动出行@@、智能设备@@、智慧楼宇@@、机器人@@、能源管理和@@数字健康等@@。

Melexis总部位@@于比利时@@，在@@全球@@18座驻地拥有@@1900余名员工@@。公司已经在@@布鲁塞尔泛欧交易所@@（MELE）上@@市@@。官方网@@站@@：https://www.melexis.com

无需电流采样电阻的@@智能电机@@驱动@@@@@@IC，不来了解一@@下么@@？

judy — Sun, 09 Oct 2022 03:12:36 +0000

第二@@@@次工业@@革命@@，将@@人们从农业时代推送到@@了@@电气@@时代@@，在@@人们不断发明创造的@@今天@@，已经实现@@了很多产品的@@自动化@@@@，这些@@都是@@离不开电机@@的@@@@。电机@@其实也是@@分好多种@@。比如@@，直流电机@@@@、交流电机@@@@、有刷电机@@@@、无刷电机@@和@@步进电机@@等等@@，这些@@电机@@在@@我们的@@生活中随处可见@@@@。

那么@@电机@@是@@怎么运行的@@呢@@？其实电机@@大部分是@@需要采用@@驱动@@电路才能实现@@人们想要的@@工作状态@@。这些@@驱动@@电路一@@般会分为@@两种@@，一@@种是@@利用分立器件搭建而@@实现@@的@@@@，又被称为@@分立电路驱动@@@@，这种方案成本@@低廉@@，但是@@会占用较大电路板面积@@@@，并且驱动@@效率低@@。另一@@种是@@采用@@集成电路方式实现@@电机@@的@@驱动@@@@，这种芯片的@@优势是@@板载面积@@较小@@，效率高@@@@，深受电子工程师们的@@喜爱@@。

东芝@@半导体@@本着为@@客户降成本@@@@，对产品精益求精的@@态度@@，对步进电机@@驱动@@@@@@IC进行了电路结构的@@整合升级@@，研发出了无需电流采样电阻@@，无外置电荷泵电容的@@@@DMOSFET步进驱动@@@@IC——TB67S539FTG，最大限度地降低外围器件数量@@@@，给电子工程师们多一@@种方案的@@选择@@。

一@@. 电气@@特性分析@@

东芝@@TB67S539FTG恒流@@2相双极步进电机@@驱动@@@@@@IC采用@@BiCD工艺@@制造@@，采用@@QFN32封装@@，可以@@使@@用@@@@ACDS实现@@PWM恒流@@控制@@。其额定电压为@@@@40V，输出电流为@@@@2A，具有@@热关断@@（TSD），过流@@检测@@，欠压@@锁定@@（UVLO）和@@错误检测@@（TSD／ISD）标志输出的@@功能@@。

具体参数如下@@：

采用@@Advanced Current Detect System（ACDS）实现@@PWM恒流@@控制@@，无需外部@@电流采样电阻@@。

高@@级动态混合衰减@@（ADMD）实现@@了高@@效的@@@@PWM恒流@@控制@@。
时钟输入控制@@。
可以@@以@@全步@@、半步@@、1/4、1/8、1/16和@@1/32步分辨率运行@@。
BiCD工艺@@：使@@用@@DMOSFET作为@@输出功率晶体管@@。
高@@耐压@@大电流驱动@@@@：40V/2.0A（绝对最大额定值@@）。
内置热关断@@（TSD）、过流@@检测@@（ISD）和@@欠压@@锁定@@@@（UVLO）等状态检测@@。
减少了电荷泵的@@外部@@组件@@。
封装@@：QFN32（5mm×5mm）。
工作温度@@环境@@：-40℃-85℃。

注@@：在@@使@@用@@期间@@，请注@@意散热条件@@。

二@@.功能特性分析@@

01. 采用@@东芝@@新型无外置电荷泵电容的@@@@@@DMOSFET器件性能@@优越@@，其省略了电流采样电阻@@，最大限度地降低外围器件数量@@@@，同时@@可以@@降低用户的@@@@PCB面积@@成本@@@@。

02. TB67S539FTG推荐工作电压范围@@@@为@@@@4.5V-34V，可以@@同时@@满足@@24V和@@12V的@@主流@@驱动@@产品的@@电源要求@@。

03. 采用@@QFN32封装@@，驱动@@MOSFET低导通@@电阻@@@@（高@@边@@+低边典型值@@0.8欧姆@@），能够有效降低发热@@，同时@@能降低一@@些功耗@@。

04. 采用@@高@@级动态混合衰减@@@@（ADMD）实现@@了高@@效的@@@@PWM恒流@@控制@@，可以@@防止步进电机@@在@@高@@速运转的@@状态下出现丢步的@@现象@@。

05. TB67S539FTG具有@@错误检测功能@@，当驱动@@芯片检测到@@发生热关断@@（TSD）、过流@@（ISD）时就会触发错误检测标识输出功能@@，从而@@@@LO引脚@@将@@低电平输出到@@外围模块@@@@，实现@@快速处理故障操作@@。

三@@. 应用场景@@

TB67S539FTG因其优异的@@驱动@@性能@@和@@极少的@@外围器件可被广泛应用于办公自动化@@设备@@，商业及工业@@设备@@，包括@@机器人@@@@，扫描仪@@，打印机@@；家用电器中的@@电风扇@@，空调@@，电动窗帘和@@电动百叶窗等等@@。

文章来源@@@@：东芝@@半导体@@

纳芯微推出@@NSD731x系列@@直流有刷电机@@@@驱动@@芯片@@

judy — Fri, 02 Sep 2022 07:58:11 +0000

纳芯微全新推出@@NSD731x系列@@直流有刷电机@@@@驱动@@芯片@@，该系列@@产品包括@@@@NSD7310, NSD7312, NSD7310A, NSD7312A, NSD7312-Q1, NSD7312A-Q1等多款芯片@@，可广泛适用于@@扫地机@@@@、家电@@、直流有刷电机@@@@模组@@、新能源汽车等多种应用场景@@@@。

NSD731x 产品特性@@

• 工作电压范围@@@@：5V-36V（耐压@@40V）

• 导通@@电阻@@（HS + LS）：520mΩ

• 峰值电流@@：3.6A

• 支持电流调制功能@@@@

• 支持欠压@@保护@@、过流@@保护@@、过温保护@@

• 工作温度@@：-40°C~125°C

• 车规型号满足@@AEC-Q100车规认证@@@@

• 封装@@形式@@：HSOP8

如下图@@一@@@@所示@@@@，芯片内置功率@@N-MOSFET，并为@@其提供全方位@@@@保护@@，包括@@供电欠压@@保护@@、输出过流@@保护@@@@、芯片过温保护@@@@，能够确保芯片在@@负载异常情况下不会被损坏@@。

图@@一@@@@：典型应用框图@@@@

NSD731x可提供@@3.6A峰值电流@@，520m Ohm HS + LS 导通@@电阻@@，采用@@慢速衰减模式@@且支持@@PWM电流调制功能@@。如图@@@@2所示@@，在@@电机@@启动过程或@@者负载出现较大电容时@@，PWM电流调制功能@@可有效减小@@峰值电流@@@@，降低由于过大瞬态电流而@@对系统@@造成的@@冲击@@。

图@@二@@@@：电流调制与@@堵转电流脉冲@@

NSD731x系列@@ A版本@@，优化@@PCB版图@@面积@@@@，节省@@采样电阻成本@@@@

此外@@，NSD731x系列@@还提供@@A版本@@产品@@。其内部增加了功率路径电流镜像功能@@，外部@@ADC/MCU可直接通过电流侦测引脚@@实时等比例得到@@功率级@@N-MOSFET的@@负载电流@@，与@@传统采用@@外置电流采样电阻的@@设计@@相比@@@@，该设计有助于客户优化@@@@PCB版图@@面积@@@@，节省@@采样电阻成本@@@@。实时获取直流有刷电机@@@@的@@电流@@信息可有效检测电机@@负载工作状态@@，在@@电机@@出现异常状态时比如@@堵转@@，可通过设置不同的@@滤波时间@@，实现@@甄别直流有刷电机@@@@启动瞬时脉冲电流与@@真实堵转导致的@@脉冲电流@@。

NSD7312/NSD7312A Q1车规版@@，专为@@新能源汽车充电系统@@设计@@

针对新能源汽车应用@@，NSD7312和@@NSD7312A Q1车规版@@本均已通过@@AEC-Q100认证@@，可满足汽车的@@质量与@@可靠性要求@@。

根据国标@@GB/T14447.1-2015规定@@，在@@新能源充电系统@@中@@，额定电流大于@@16A的@@供电设备必须提供锁止功能@@。对应到@@额定电流大于@@@@16A的@@方案中@@，主流@@6.6kW车载充电器方案已经广泛应用于新能源汽车乘用车@@，为@@了实现@@更快速的@@充电@@，新一@@代车载充电器产品功率密度持续上@@升@@，11kW甚至@@@@22kW产品已经逐步涌现于市场@@，电动锁止功能逐渐成为@@新能源汽车的@@标准配置@@。

NSD7312/NSD7312A Q1可满足电动锁止装置对电机@@瞬态力矩与@@峰值电流@@的@@系统@@要求@@，可应用于提供锁止功能的@@车载电子控制器中@@，包括@@车载充电器@@（OBC），电池管理系统@@@@（BMS）或@@者车身控制系统@@@@（VCU）。

NSD731x系列@@产品均可提供@@样品@@，如需申请样片或@@订购可邮件至@@@@sales@novosns.com或@@拨打@@0512-62601802-810，更多信息敬请访问@@@@ www.novosns.com